常熟日報訊（融媒記者張綠漪）日前，省工信廳公示了第五批專精特新“小巨人”企業，落戶于常熟經開區的蘇州慧橋自動化設備有限公司榜上有名。這家創新型公司為液晶面板、半導體、新能源、汽車等行業提供自動化、倉儲、物流設備的研發和制造等業務?；蹣蚨嗄陙肀志媲缶?、不斷創新的精神，尋求突破點、找準市場定位，走出了專業化發展的特色之路。
7月25日上午，記者在蘇州慧橋自動化設備有限公司的組裝車間里見到，眼前一塊大約3米乘以3米、厚度僅為0.4毫米的超薄液晶玻璃基板在一個大型滾輪傳送裝置上進行運輸，整個過程平穩有序，絲毫感受不到玻璃基板有起伏。“現在的液晶玻璃基板越造越薄、越造越大，這就對產品的運輸過程提出了非常高的要求，這款滾輪傳送裝置就有著非常嚴格、精密的設計。”公司總經理張劍鳴介紹說，設備在運輸過程中，如果部分零部件摩擦產生粉塵就會導致玻璃基板被污染。滾輪上的支撐軸也非常重要，它的同心度、滑動精度都要分毫不差，否則引起偏差就會導致裝置發生波動，從而震碎超薄液晶玻璃基板。因此，公司通過多次實驗，從工藝材料、軟件控制等方面不斷改進提升，最后成功研發出了這套超薄液晶玻璃基板的滾輪傳送裝置。
超薄液晶玻璃基板運輸裝置只是慧橋液晶面板自動化設備系列配套產品之一，是企業聚焦專精特新、深耕高質量發展的一個側影。企業著眼于市場需求，高瞻遠矚，從成立至今一直致力于液晶面板、半導體、新能源、汽車等行業所需自動化、倉儲、物流設備的研發、制造、銷售等。公司與日本村田、微光、三島等知名企業在液晶、半導體領域有著長期合作，與AGV行業的全球頂級供應商——瑞典科爾摩根結為戰略伙伴，目前已具備自主實現液晶、半導體行業設備國產化的實力。在行業業績方面，公司擁有核心生產線物料控制系統MCS與倉儲控制系統WCS高效協同的智能解決方案，并有不少于100臺套的實施案例。
國內液晶行業從起步階段起，在材料、技術、設備等方面一直受到國外限制，很多技術都是被國外壟斷的。“當時公司瞄準了液晶制造流程中一個重要設備——配套曝光機所用的光照盒，開始自主研發生產光照盒，這成為公司發展的一個突破點。”張劍鳴說，由于集中力量攻克了材料、結構等技術難關，公司對光照盒的自主研發從4.5代開始起至目前的10.5代，全部實現了國產化，且價格僅為進口光照盒的1/20至1/10，受到了國內許多客戶的歡迎。
由光照盒作為切入點，公司又根據客戶需求，對光照盒的智能化存儲和管理進行了系統開發。經過多年實踐，公司已擁有以自主知識產權為目標開發的自動化精密掩膜板生產線配套裝備（檢查、清洗、存儲、搬運），并達到國外同類產品先進水平，是國內在該行業最早實現國產化的企業。相關產品在細分領域實現市場占有率第一，并擁有具備掩膜板配套裝備競爭優勢的自主品牌1個。同時，公司已掌握多項核心技術，目前擁有有效專利34個，其中發明專利4個、實用新型15個、外觀設計13個、軟件著作權2個，并先后獲得高新技術企業、科技型中小企業、江蘇省民營科技企業、江蘇省專精特新中小企業等榮譽，建有“蘇州市工程技術研究中心”平臺。“當前數字型智能化工廠的建設是大趨勢，今后我們將不僅為液晶和半導體行業提供智能化、專業化設備的生產加工、組裝服務，還會為更多有需要的行業和領域提供這方面的服務和解決方案，為推動國內行業數字化改造提供支持。”張劍鳴說。
